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具體職責(zé)可分為以下5類： 1.生產(chǎn)管理：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃，制定車間具體生產(chǎn)排程，合理調(diào)配設(shè)備、物料與人員，監(jiān)督生產(chǎn)進度，確保按時完成產(chǎn)量目標(biāo)，同時優(yōu)化生產(chǎn)流程以提升效率（如減少物料浪費、縮短生產(chǎn)周期）。 ? 2.質(zhì)量與安全管控：建立車間質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督新材料生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控（如原材料預(yù)處理、工藝參數(shù)執(zhí)行），處理質(zhì)量異常；落實安全生產(chǎn)制度（如設(shè)備操作規(guī)范、防護措施），定期開展安全檢查與培訓(xùn)，杜絕安全事故。 ? 3.設(shè)備與現(xiàn)場管理：負責(zé)車間生產(chǎn)設(shè)備（如反應(yīng)釜、成型機）的日常維護、檢修協(xié)調(diào)，確保設(shè)備正常運行；推行現(xiàn)場5S管理，保持車間環(huán)境整潔、物料堆放有序，符合新材料生產(chǎn)的潔凈或合規(guī)要求。 ? 4.團隊管理：負責(zé)車間員工（操作工、技術(shù)員等）的招聘、培訓(xùn)、績效考核與日常溝通，明確崗位職責(zé)，提升團隊技能水平與協(xié)作效率，處理員工工作中的問題與訴求。 ? 5、數(shù)據(jù)與成本把控：統(tǒng)計車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、合格率、能耗），分析生產(chǎn)瓶頸并提出改進方案；控制車間生產(chǎn)成本（如能耗、物料損耗），確保在預(yù)算范圍內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。