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1、組織內(nèi)部質(zhì)量問題處理（組織緊急應(yīng)變處理、發(fā)出異常通知、召開質(zhì)量分析會(huì)找出根本原因、制定根治對(duì)策并追蹤整改關(guān)閉），監(jiān)控內(nèi)部質(zhì)量問題的質(zhì)量分析會(huì)及其整改進(jìn)度；
2、協(xié)助顧客質(zhì)量問題、供應(yīng)商來料質(zhì)量問題的處理，制程驗(yàn)證及跟蹤；
3、現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律稽核（即制造過程審核）、SPC工作推進(jìn)、不合格品處理及不符合項(xiàng)追蹤；
4、量產(chǎn)項(xiàng)目PFMEA、CP評(píng)審、SPC及MSA實(shí)施和改進(jìn)工作；
5、參與新品的進(jìn)料、制程和出貨檢驗(yàn)，確認(rèn)當(dāng)班生產(chǎn)、交付新品質(zhì)量狀態(tài)，異常處理；
6、策劃測(cè)量設(shè)備/量具，試驗(yàn)方法，計(jì)量管理及維護(hù)，培訓(xùn)并指導(dǎo)檢驗(yàn)員；
7、年度型式試驗(yàn)計(jì)劃；
8、質(zhì)量月度評(píng)審會(huì)資料；
9、積極開展QCC、精益六西格瑪改善課題，提高質(zhì)量水平，降低制造成本；