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1.材料準備 根據(jù)玩具打樣的需求，挑選合適的原材料，包括塑料、布料、木材、金屬等，并確保材料的質(zhì)量符合要求。 2.工具操作 熟練使用各種制作工具，如縫紉機、模具等，以完成玩具的各個部件制作。 3.樣品制作 按照設(shè)計方案，精確制作玩具樣品，注重細節(jié)，保證玩具的外觀精美、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、功能正常。 4.質(zhì)量把控 對完成的玩具樣品進行嚴格的質(zhì)量檢查，包括尺寸的準確性、顏色的匹配度、部件的連接牢固性、功能的完整性等。發(fā)現(xiàn)問題及時修正。 5.工藝改進 在打樣過程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，對制作工藝提出優(yōu)化建議，提高打樣效率和質(zhì)量，降低成本。 6.進度跟蹤 合理安排工作進度，確保玩具打樣任務(wù)按時完成，及時向上級匯報工作進展和遇到的困難。 7.協(xié)作溝通 與設(shè)計團隊、生產(chǎn)部門等密切協(xié)作，及時反饋打樣過程中的問題和建議，參與解決技術(shù)難題。 8.數(shù)據(jù)記錄 詳細記錄玩具打樣過程中的各項數(shù)據(jù)和信息，為后續(xù)的批量生產(chǎn)提供參考依據(jù)。