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1.1、搜集、分析、匯總及考察評(píng)估供應(yīng)商信息，年度供應(yīng)商二方審核計(jì)劃及實(shí)施。 1.2、負(fù)責(zé)IATF16949.ISO9001管理體中《供應(yīng)商管理程序、外包過(guò)程控制程序》等部門程序?qū)嵤┘案纳萍岸綄?dǎo)。 1.3、必須要有供應(yīng)商跟蹤的方式，質(zhì)量問(wèn)題獨(dú)立處理的方法； 　　 1.4、高級(jí)職位必須要有成本控制、質(zhì)量控制管理的清晰思路與意識(shí)、堅(jiān)持的原則底線； 　　 1.5、熟練掌握供應(yīng)商的內(nèi)部品質(zhì)管理流程、以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)應(yīng)方式。 　　 1.6、質(zhì)量分析工程師負(fù)責(zé)保障供應(yīng)商所供原材料的質(zhì)量，在進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、客戶抱怨等，只要是由于供應(yīng)商供貨物料質(zhì)量缺陷引發(fā)的，及時(shí)反饋供應(yīng)商要求其改善； 1.7、質(zhì)量分析工程師負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)供應(yīng)商的改善報(bào)告（8D）及實(shí)施效果，必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核檢查；　 1.8、質(zhì)量分析工程師負(fù)責(zé)制定進(jìn)貨檢驗(yàn)部門（IQC）的檢驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)計(jì)劃，并適時(shí)對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)； 　　 1.9、質(zhì)量分析工程師可以參與供應(yīng)商初始樣品的評(píng)估放行工作； 　　 1.10、質(zhì)量分析工程師每個(gè)月或每個(gè)季度，對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)分，對(duì)評(píng)分較低的供應(yīng)商提出限期改善要求； 　　 1.11、質(zhì)量分析工程師參與新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與審核，與采購(gòu)、研發(fā)部門一起對(duì)新供應(yīng)商進(jìn)行考核打分，確定其是否可以成為合格供應(yīng)商。